اگر قصد آشنایی با انواع
لوله، استوانهای توخالی است که از آن برای انتقال انواع مواد سیال، مانند گازها و مایعات، استفاده میشود. جنس لولهها میتواند از فولاد، آهن، پلی اتیلن و پلاستیک و . باشد. انواع لولهها را میتوان بر حسب نوع جنس، نحوه کاربرد و یا نحوه اتصالات آنها به هم، به دستهبندیهای مختلفی تقسیم نمود. که در اینجا به چند مورد از لولههای پرمصرف و پرکاربرد در انواع سیستم لولهکشی، اشاره میشود:
جنس
· مقاومت بسیار بالا در مقابل فشارها و ضربههای فیزیکی.
· مقاومت بسیار زیاد در برابر تغییرات دما و تحمل محیطهای بسیار سرد و یا بسیار گرم.
· قابلیت و انعطافپذیری بسیار بالا در نحوه اتصالات و در نتیجه، جلوگیری از هر گونه نشتی در جریان انتقال سیالات.
· هزینه پایین نگهداری.
· مقاومت بالا در برابر پوسیدگی، خوردگی و فرسایش.
با توجه به این ویژگیها، لوله مانیسمان، جز
· صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، بویژه در خطوط انتقال نفت و گاز.
· صنایع کشتی سازی.
· مخازن بویلرها و مخازن سوخت CNG
· خودروسازی و قطعه سازی.
· صنایع نیروگاهی، صنایع کشاورزی و تاسیسات آبرسانی.
از آنجا که لوله مانیسمان در صنایع مختلف، دارای کاربردهای متنوعی نیز میباشد، لذا علاوه بر سایزهای مختلف، در ضخامتها و رده های مختلفی نیز تولید میشود، که پر مصرفترین آنها رده های 20، 40 و 80 میباشد.
با توجه به اینکه گلخانه، در تامین انواع محصولات و ارائه آنها به بازار در همه فصول سال، نقش مهم و اساسی دارد، لذا ساخت گلخانه مناسب و با کیفیت، همواره از دغدغههای سرمایهگذاران این صنعت میباشد. بخش اصلی در ساخت یک گلخانه، سازه آن میباشد. در حقیقت، سازه گلخانه برای ایجاد دیوارها و سقف گلخانه، مورد استفاده قرار میگیرد که روی آن، نیز با مواد شفافی مانند پلاستیک و شیشه، پوشانده میشود.
برای ایجاد سازه گلخانه میتوان از مواد مختلفی مانند چوب، آلومینیوم و یا لولههای پیویسی استفاده نمود. که هر کدام به نوبه خود، دارای معایبی نیز میباشند. ولی بهترین گزینه برای سازه گلخانه،
· عدم زنگزدگی و پوسیدگی از داخل و بیرون لوله، به دلیل وجود پوشش روی.
· کیفیت و عمر زیاد آنها و در نتیجه کاهش هزینههای گلخانه.
· راحتی و سرعت در نصب، بدلیل وجود انواع اتصالات آنها.
· مقاومت و استقامت بالا در برابر رطوبت، باد و باران و همچنین هر گونه حمل و نقل و جابجایی.
· مقرون به صرفه بودن و هزینه کمتر نسبت به سایر سازهها.
سایزهای 4/3 اینچ، 2/1 اینچ و 1 اینچ، از سایزهای پرمصرف
یکی دیگر از لوله های بسیار پر مصرف،
لوله گالوانیزه، بر حسب نوع ف لوله، به دو دسته لوله گالوانیزه آهنی و
از
· بسیار مقاوم و با دوام.
· قابلیت بازیافت و استفاده مجدد.
· قیمت مقرون بصرفه.
· اتصال سریع و آسان و عدم نیاز به دستگاه جوش.
· تعمیر و تعویض آسان و کم هزینه.
لوله گالوانیزه، در انتقال سیالات، مانند آب و گاز، تخلیه پسماندهای فاضلاب، اجرای سیستمهای تهویه هوا، اجرای لوله کشی در انواع ساختمانها، و همچنین تولید انواع سازههای فی، کاربرد دارد.
لوله جدار چاه، دارای کاربردهای متنوعی میباشد که از جمله آنها میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
· جلوگیری از ریزش چاه و همچنین ماسههای اطراف به درون چاه.
· جداسازی مواد مختلف در انواع مخازن، مانند جدا کردن آب از نفت و گاز در مخازن نفت و گاز.
· حفاظت از ابزار درون چاهی، مانند موتور آبی که جهت پمپاژ آب، در درون چاه قرار میگیرد.
· جداسازی لایه های کم فشار و لایه های پرفشار، در درون چاه.
برای تولید
لوله درزدار، به سه دسته کلی تقسیم میشود:
· لوله درزجوش: به این لولهها،
·
·
لوله درزدار، در صنایع مختلف، دارای کاربردهای وسیعی میباشند، مانند:
· انتقال سیالات در صنعت نفت،
· صنعت کشتیسازی، حفاری تونل و معدن.
· صنایع مبل سازی و تولید نرده.
· تولید سازهها و مصنوعات فی.
· پلسازی و اسکلهسازی.
اگر قصد کسب اطلاع از پائینترین قیمت روز انواع
خلاصه مقاله |
لوله گالوانیزه گلخانه یکی از تجهیزاتی است که در ساخت گلخانه ها مورد استفاده قرار می گیرد. امروزه استفاده از گلخانه ها به امری بسیار ضروری برای تهیه محصولات و عرضه آن به بازار تبدیل شده است. و برای این که کارایی این مکان ها بیشتر و بهتر شود استفاده از بهترین تجهیزات یک امر اجتناب ناپذیر است. |
لوله گالوانیزه گلخانه برای ساخت گلخانه ها بسیار ضروری و لازم است. این لوله ها از جنس فولاد تولید شده و با ترکیباتی از متریال های مختلف که در بیشتر مواقع از آلیاژ های روی است آن را پوشش می دهند. این پوشش که به گالوانیزه کردن معروف است به دوام و استقامت لوله گالوانیزه گلخانه کمک زیادی نموده و آن را در برابر عوامل محیطی و جوی مقاوم تر می نماید.
این لوله های گالوانیزه در سایز ها و متراژ مختلف برای ساخت گلخانه مورد نیاز است بنابراین لازم است که تولید کنندگان این محصولات لوله ها را در سایز های متفاوت و متراژ 6 متر تولید و به بازار روانه نمایند.
عمل گالوانیزه نمودن لوله ها به انواع گرم و سرد بر حسب نوع استفاده تقسیم بندی می شوند. با توجه به این که لوله گالوانیزه گرم نسبت به لوله گالوانیزه سرد بسیار با کیفیت تر و با دوام تر است لوله گالوانیزه گلخانه را با نوع گرم آن پوشش می دهند.
برای این که گلخانه دارای مقاومت بیشتر در برابر شرایط جوی و رطوبت محیطی موجود در این مکان باشد از لوله گالوانیزه گلخانه برای ساخت آن استفاده می شود. از مهم ترین مزایای این لوله ها، جنس پوشش آن است. به علت ضد زنگ نمودن و ضد خوردگی بودن این پوشش عمر مفید و همچنین دوام لوله ها بسیار بیشتر از لوله ها بدون پوشش گالوانیزه است.
این امر کمک زیادی می نماید که تعمیر و تعویض لوله های گالوانیزه شده در ساخت گلخانه تا سال های بیشتری اتفاق نیافتد و هزینه ها تا حد بسیار بالایی کم می شود.
برای این که عمر و دوام لوله گالوانیزه گلخانه افزایش یابد باید از اتصالات گالوانیزه نیز برای ساخت گلخانه و اتصال لوله ها استفاده شود. به علت تولید این نوع اتصالات در کارخانجات کشور امکان ساخت گلخانه ها با عمر و دوام زیاد و همچنین سرعت بالای ساخت وجود دارد. همچنین استفاده از این گونه
همان گونه که گفته شد این لوله ها در سایز های مختلف بنا بر نوع مصرف تولید می شود. و در ساخت گلخانه ها نیز می توان از انواع لوله ها با سایزهای متفاوت استفاده نمود. اما بعضی از سایزهای
این سایز لوله گالوانیزه گلخانه دارای وزن بسیار کمتر نسبت به انواع دیگر و همچنین راحتی در برش و حالت دهی و همینطور در حمل و نقل هستند.
برای این که این لوله ها ساخته شود نیاز است که ابتدا ورق های سیاه آهنی به صورت دو نیم هلال در آمده و بعد این دو قسمت به یکدیگر به صورت درز جوش متصل می شوند. بعد از اتصال لوله های شکل گرفته باید این لوله ها تمیز کاری شوند. در غیر این صورت مواد گالوانیزه به خوبی بر روی آن پوشش داده نمی شود و در طولانی مدت از عمر و استقامت این لوله ها کم شده و از همان محل هایی که پوشش دهی گالوانیزه به خوبی انجام نگرفته است لوله ها فرسوده و زنگ زده می شوند.
سپس لوله در یک وان مذاب گالوانیزه شناور می شوند. زمان این کار باید معین باشد. بعد از مدت زمان مشخص شده لوله با قطر حدود 70 میکرون با مواد گالوانیزه پوشش دهی می شود. حال لوله ها آماده بسته بندی و حمل به محل احداث گلخانه است.
برای این که عمل گالوانیزه سرد بر روی لوله گالوانیزه گلخانه انجام شود لازم است که بعد از شکل دهی لوله ها و جوش خوردن محل اتصال، لوله ها با محلول نمک ف روی که در محلول اسیدی حل شده به صورت اسپری گالوانیزه شوند.
محلول اسیدی کمک می نماید که اتم های فولاد لوله ها از هم باز و با ف روی درون محلول پیوند دوباره برقرار نمایند. این کار باعث ایجاد یک لایه بسیار نازک از ف روی بر روی لوله گالوانیزه گلخانه می شود.
اما در گالوانیزه گرم لوله ها در یک وان مواد مذاب که دمایی برابر با 420 درجه سانتیگراد دارد قرار گرفته و اتم های فولاد بر اثر گرما از هم باز و با اتم های روی داخل مواد مذاب پیوند برقرار می نماید. دما باعث ایجاد یک پیوند محکم بین فولاد و روی شده باعث دوام و بقای بیشتر این پوشش می شود.
اگر در صدد ساخت گلخانه با لوله گالوانیزه گلخانه هستید باید ابتدا بدانید که کدام نوع گالوانیزاسیون باعث افزایش عمر و استقامت لوله های می شود.
لوله هایی که در سقف گلخانه ها مورد استفاده قرار می گیرند باید دارای مقاومت بالا در برابر رطوبت باشند. اگر پوشش روی لوله ها دارای عمق و نفوذ بیشتری باشد عمر این لوله ها نیز افزایش می یابد. عمق گالوانیزه در لوله های گالوانیزه گرم حدود 70 میکرون و در نوع گالوانیزه سرد آن حدود 30 میکرون است. این تفاوت نشان دهنده عمق نفوذ روی به درون فولاد
برای همین است که عمر لوله هایی که با گالوانیزه گرم پوشش شده اند حدود 25 سال و لوله هایی که با گالوانیزه سرد پوشش شده باشند حدود 5 سال است. البته توجه نمایید که لوله هایی که با گالوانیزه گرم پوشش داده شده باشند نسبت به نوع
این نوع لوله ها در انواع مختلفی تولید به بازار عرضه می شوند. انواع لوله گالوانیزه گلخانه عبارتند از:
جهت کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش و همچنین اطلاع ازلیست قیمت روزلوله گالوانیزه گلخانه لوله گلخانه ای .و انواع دیگر
در سال های اخیر شاهد گسترش سریع و روزافزون فناوری تولید و تجهیزات
کشور ما نیز همانند خیلی از کشورهای دیگر مانند چین در زمینه فناوری تولید
سه مرحله برای ساخت و ریخته گری فولاد می توان در نظر گرفت و باید توجه کرد که نحوه انجام اصولی و فنی این مراحل باعث افزایش سطح کیفی لوله فولادی و همچنین کاهش هزینه های تولیدی آن شود. این مراحل شامل فرآیند استفاده از کوره الکتریکی برای ذوب ، مبدل MRP – L، کربن زدایی سریع توسط اکسیژن و کوره خلاء VOD می باشد.
باید توجه کرد برای تولید و ساخت لوله های فولادی ضد زنگ باید به مزایا و معایب دو نوع متفاوت و مرسوم AOD و VODبرای طراحی و تولید این لوله ها توجه کرد. نحوه انتخاب ما در این زمینه میتواند هزینه های تولید را کاهش و کارایی را افزایش دهد.
فرآیند فشارکاری داغ یا فرایند نورد گرم فرآیند اصلی تولید
وقتی
جهت ساخت و تولید لوله های فولادی ضد زنگ عمدتا از
دستگاه های نورد سرد جدید همچنین می تواند به کاهش زیاد دیواره لوله دست یابن د و عمدتا فرایند تغییر شکل لوله ها در دستگاه های نورد سرد اتفاق می افتد. خطوط تولید زیاد ، سرعت بالا و خودکار بودن دستگاه ها از ویژگی های دستگاه نورد سرد فعلی است.
پیشرفت فن آوری جوش دادن سرعت بیشتری در تولید لوله های فولادی ضد زنگ درز دار داشته و استفاده از روش های مختلف جوشکاری باعث بهبود بیشتر کیفیت و بهره وری این لوله ها می شود.
در حال حاضر ، اصلی ترین روش های جوشکاری فولاد ضد زنگ مورد استفاده در این صنعت، جوشکاری قوس تنگستن، جوشکاری با فرکانس بالا، جوشکاری پلاسما و جوش لیزر است. بالاترین کاربرد این روش ها شامل فرکانس جوش قوس آرگون و جوشکاری فرکانس بالا است.
تولید لوله های فولادی ضد زنگ توسط کوره های عملیات گرمایشی غیر اکسیداسیون با گاز محافظ به طور گسترده ای در خارج از کشور برای تولیدات متوسط این محصول و تصفیه حرارتی محصول نهایی استفاده می شود. تمایل به این روش برای توانایی بدون اکسیژن ماندن سطح خارجی لوله که می تواند جایگزین خوبی برای انجام دادن عملیات اسیدشویی برای سطح خارجی لوله باشد.
استفاده از این فرآیند عملیات حرارتی نه تنها کیفیت لوله فولادی ضد زنگ را بهتر می کند، بلکه این مشکل را نیز حل می کند که فرایند اسیدشویی به راحتی باعث آلوده کردن محیط می شود.
فروشگاه آهن تک درگاه استعلام
جهت دریافت لیست قیمت، مشاوره ، خرید به
با توجه به مزایایموادبه کار رفته در
در نتیجه موارد ذکر شده برای
با توسعه فن آوری، توسعه عملکرد لوله های فولادی ضد زنگ نیز پیشرفت بسیار خوبی دارد. افراد می توانند